制粒機(jī)選定后，根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和制粒機(jī)的生產(chǎn)率，確定了與之配套的粉碎機(jī)、提升機(jī)、混合機(jī)、永磁筒等設(shè)備的技術(shù)參數(shù)。
　　考慮到干的畜禽糞 便在粉碎過程中有大量的塵埃，吸如人體內(nèi)，會(huì)影響人的健康，并且塵埃飛揚(yáng)污染環(huán)境。為此，我們建了一套除塵裝置，主要由密封的沉積室組成，將粉碎后的物料 打入沉積室，使塵埃沉積在室內(nèi)。自制的兩臺(tái)振動(dòng)式過篩機(jī)，均采用電動(dòng)機(jī)帶偏心塊裝置，結(jié)構(gòu)簡單，其中一臺(tái)做成移動(dòng)式的，便于各種物料過篩。制粒機(jī)出來的顆 粒溫度在4060e間，在秋、冬、春季度生產(chǎn)，顆粒經(jīng)料斗、振動(dòng)篩自然冷卻后即可裝袋；在夏季生產(chǎn)，為加快冷卻速度，在振動(dòng)篩后安裝了一臺(tái)風(fēng)扇。
　　加工機(jī)組的布置按現(xiàn)成廠房設(shè)計(jì)，機(jī)組總高度為6.8米，若廠房較低，可將混合機(jī)放在較低位置，先將配料提升到混合機(jī)，然后再將混合料提升到料斗。采用框架集裝式結(jié)構(gòu)安裝，框架由角鋼和槽鋼用螺栓聯(lián)接，便于裝拆和維修。所有電器控制集中在電控柜內(nèi)。
　　制粒機(jī)的改制肥料與飼料的成分有著本質(zhì)的區(qū)別，經(jīng)測定，肥料的摩擦系數(shù)大于飼料的摩擦系數(shù)，工作阻力大于加工顆粒飼料的工況，故在試生產(chǎn)期間出現(xiàn)了?？滓锥氯?、生產(chǎn)率較低、壓輥軸多次斷裂等問題。經(jīng)認(rèn)真分析和計(jì)算，對制粒機(jī)的關(guān)鍵零部件環(huán)模和壓輥軸進(jìn)行了改制。
　　顆粒的耐磨性達(dá)94.6，說明碾壓阻力很大。碾壓阻力大，模孔易堵塞，導(dǎo)致制粒機(jī)生產(chǎn)率降低。碾壓阻力的大小與 ?？椎拈L徑比有關(guān)，長徑比大，物料通過模孔的距離長，碾壓阻力就大。從材料和長徑比兩方面對環(huán)模進(jìn)行了改進(jìn)：材料由碳鋼換為合金鋼，從而提高了環(huán)模的機(jī)械 強(qiáng)度和耐磨性；h4.5mm的?？?，其長徑比由8改為6.6，從而減小模孔的工作阻力。環(huán)模改制后，?？锥氯F(xiàn)象消除，制粒機(jī)的生產(chǎn)率提高50以上，達(dá)到 設(shè)計(jì)要求。雖由于材料更換，環(huán)模的價(jià)格提高了20，但環(huán)模的使用壽命卻提高了一倍多，故改制后的環(huán)模經(jīng)濟(jì)效益提高顯著?！?/span>